降低光纖熔接損耗的措施大致可以分為以下4點：

1．一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)裸纖

對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn)，在每盤上順序編號并分清A、B端，不得跳號。敷設(shè)光纜時須按編號沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續(xù)時能在斷開點熔接，并使熔接損耗值達到小。

2．光纜架設(shè)按要求進行

在光纜敷設(shè)施工中，嚴禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，4km必須100人以上施工，并配備6～8部對講機；另外“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80％，瞬間牽引力不超過100％，牽引力應(yīng)加在光纜的加強件上。敷放光纜應(yīng)嚴格按光纜施工要求，從而限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。

3．挑選經(jīng)驗豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進行接續(xù)

現(xiàn)在熔接大多是熔接機自動熔接，但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴格按照光纖熔接工藝流程圖進行接續(xù)，并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接，對熔接損耗值較大的點，反復(fù)熔接次數(shù)以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時，可剪除一段光纜重新開纜熔接。

4．接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進行

嚴禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時間過長尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。